Type de coupe en acier inoxydable
1Principe de la machine de découpe plasma :
Principe de la machine de découpe plasma
L’air comprimé est utilisé comme gaz de travail, et l’arc plasma à haute température et à grande vitesse est utilisé comme source de chaleur pour faire fondre partiellement le métal coupé, et en même temps, le flux d’air à grande vitesse souffle le métal fondu pour former une fente étroite. Cet équipement peut être utilisé pour couper divers matériaux métalliques tels que l’acier inoxydable, l’aluminium, le cuivre, la fonte, l’acier au carbone, etc. Il a non seulement une vitesse de coupe rapide, une fente étroite, une coupe plate, une petite zone affectée par la chaleur, une faible déformation de la pièce, un fonctionnement simple et un effet d’économie d’énergie significatif. Cet équipement convient à la fabrication, à l’installation et à l’entretien de diverses machines, structures métalliques, ainsi qu’à la découpe, au perçage, au creusement et au biseautage de plaques moyennes et minces.
Procédures de fonctionnement de la machine de découpe plasma :
1.1 Afin de réduire la consommation d’énergie et d’augmenter la durée de vie des buses et des électrodes, lors de la coupe de pièces plus fines, une coupe « de qualité inférieure » doit être utilisée autant que possible.
1.2 Lorsque l’interrupteur « sélection de l’épaisseur de coupe » est réglé sur « haut de gamme », la coupe sans contact doit être utilisée (sauf dans des circonstances particulières) et la torche de coupe à l’eau doit être préférée.
1.3 Lorsqu’il est nécessaire de modifier la position de l’interrupteur de sélection d’épaisseur, assurez-vous d’abord d’éteindre l’interrupteur d’alimentation de l’hôte pour éviter d’endommager les pièces de la machine.
1.4 Lors du montage, du démontage ou du déplacement de l’hôte, assurez-vous de couper l’alimentation électrique avant de procéder afin d’éviter tout danger.
1.5 Éteignez l’interrupteur d’alimentation de l’hôte avant d’installer et de démonter les accessoires et les pièces (tels que la torche de coupe, le fil de terre coupant, l’électrode, la buse, le distributeur, le capuchon de pression, le couvercle de protection, etc.) sur l’hôte. Évitez d’allumer l’interrupteur de la torche à plusieurs reprises et rapidement pour éviter d’endommager le système d’allumage à l’arc ou les composants connexes.
1.6 Lorsqu’il est nécessaire de commencer la coupe à l’arc à partir du milieu de la pièce, coupez l’acier inoxydable ≤ 20 mm d’épaisseur et pouvez perforer et couper directement. La méthode est la suivante : placez la torche de coupe au point de départ de la fente et faites l’axe de la buse de la torche de coupe et le plan de la pièce à un angle d’environ 75°, puis allumez l’interrupteur de la torche pour démarrer la perforation de l’arc ; Dans le même temps, ajustez lentement l’axe de la buse et la pièce L’angle entre les faces doit être ajusté à 90° lors de la coupe à travers la pièce. Après avoir coupé la pièce, coupez normalement dans le sens de la refendage. Cependant, si une perforation et une coupe sont nécessaires lorsque l’épaisseur dépasse l’épaisseur mentionnée ci-dessus, un petit trou doit être percé au point de départ de la coupe (le diamètre n’est pas limité) et l’arc est coupé à partir du petit trou. Sinon, il est facile d’endommager la buse de la torche.
2Découpe laser :
Principe de la machine de découpe laser métal
La machine de découpe laser métal utilise un laser métallique avec une lampe au xénon comme source d’excitation pour produire un faisceau laser à haute densité d’énergie et se concentrer sur la surface de la pièce, de sorte que la zone irradiée par le point sur la pièce est fondue et vaporisée instantanément, et déplacée par un système mécanique à commande numérique contrôlé par ordinateur. Le spot éclaire la position pour réaliser une coupe automatique. Il s’agit d’un équipement de haute technologie intégrant la technologie laser, la technologie de commande numérique et la technologie des machines de précision.
Caractéristiques de la machine de découpe laser pour métaux
★Bonne qualité de coupe, petite déformation, aspect lisse et beau.
★Vitesse de coupe rapide, rendement élevé, faible coût, fonctionnement sûr et performances stables.
★Un servomoteur importé et un mécanisme de transmission orienté sont adoptés, et la précision de coupe est élevée.
★À l’aide d’un logiciel professionnel, divers graphiques ou textes peuvent être conçus à volonté pour un traitement instantané, un traitement flexible, une utilisation simple et pratique.
★Le faisceau laser est facile à réaliser en fractionnant le temps ou l’espace, et il peut traiter plusieurs faisceaux en même temps ou un traitement séquentiel multi-stations.
Domaine d’application
★La machine de découpe laser, communément appelée machine de découpe laser, peut couper du métal, une variété de feuilles et de tuyaux non métalliques. Il est particulièrement adapté à la découpe de l’acier inoxydable, du fer, de l’aluminium, de la céramique, du silicium, du diamant et d’autres matériaux.
★Largement utilisé dans la tôle, la quincaillerie, la structure en acier, les machines de précision, les pièces automobiles, les lunettes, les bijoux, les plaques signalétiques, la publicité, l’artisanat, l’électronique, les jouets, l’emballage et d’autres industries.
3 Coupe à l’eau :
Les jets d’eau sont largement utilisés dans des applications à grand volume dans le monde entier. Il est complémentaire à d’autres technologies (fraiseuse, laser, EDM, plasma et raboteuse). La découpe au jet d’eau n’utilise pas de gaz ou de liquides toxiques, et ne produit pas de substances ou de vapeurs toxiques. La surface de découpe au jet d’eau ne laisse pas de HAZ ou de déformation mécanique. Il s’agit d’une technologie de découpe à froid vraiment polyvalente et à haut rendement. Waterjet a prouvé qu’il peut accomplir des tâches que d’autres technologies ne peuvent pas gérer. Qu’il s’agisse de découper des détails extrêmement fins sur la pierre, le verre et le métal, de percer rapidement des trous dans des alliages de titane, de découper des aliments et de stériliser des boissons et des solutions, le jet d’eau a prouvé sa valeur unique. Essentiellement, il existe deux types de jets d’eau : (1) les jets d’eau pure et (2) les jets d’eau sablés. L’équipement est conçu pour n’utiliser que des jets d’eau purs, uniquement des jets d’eau de ponçage, ou les deux. Quelle que soit la forme, l’eau doit d’abord être pressurisée. Deux types de jets d’eau : Deux types de jets d’eau font référence aux jets d’eau purs et aux jets d’eau sablés. Les deux ont des propriétés éprouvées et uniques.
Jet d’eau pure
Le jet d’eau pure est la méthode de découpe à l’eau la plus ancienne. La première application commerciale a commencé au milieu des années 1970 pour la découpe du carton ondulé. Les plus grandes applications des jets d’eau pure sont la découpe de couches jetables, de papier de soie et de pièces d’intérieur automobile. Pour le papier de soie et les couches jetables, par rapport à d’autres technologies, la technologie du jet d’eau laisse le moins d’humidité sur le matériau. Dans certaines usines de couches ou de mouchoirs en papier, les temps d’arrêt non planifiés sont très courants pour d’autres technologies de coupe et peuvent coûter plus de 20 000 $ de l’heure. Le jet d’eau assure un fonctionnement continu tout au long de l’année pour cette application-les opérations de maintenance peuvent être intégrées dans le processus de production.
Caractéristiques du jet d’eau pure
·Débit d’eau très fin (plage de diamètres courants : 0,004 à 0,010 pouces)
·Formes géométriques très détaillées
·Très peu de perte de coupe de matériau
·Aucune chaleur n’est générée lors de la coupe
L’épaisseur de coupe peut être très grande
·Peut également être coupé très finement
·Vitesse de coupe rapide
·Capable de couper des matériaux souples et légers (tels que des matériaux d’isolation en fibre de verre jusqu’à 24" d’épaisseur)
·Force de coupe minimale
·Luminaire simple
Fonctionnement continu 24 heures sur 24
Quelle est la température du jet d’eau Mach 3 ?
Lorsque l’eau est accélérée à une vitesse élevée, la température de l’eau augmente. Lorsque l’eau s’écoule de la buse, le frottement et d’autres facteurs chauffent le flux d’eau. Prenez la température de l’eau d’entrée comme point de départ. Pour chaque augmentation de 1000 psi, la température de l’eau augmente de 2 à 3 degrés. Par conséquent, la température de l’eau à Mach 3 est d’environ 170 à 180 degrés Fahrenheit.
Tête de découpe au jet d’eau pure
Comme mentionné précédemment, le processus de base du jet d’eau comprend l’eau qui s’écoule de la pompe, passe à travers le tuyau et sort de la tête de coupe.
Dans la découpe au jet d’eau, le processus d’enlèvement de matière peut être appelé technologie d’érosion supersonique. Ce n’est pas la pression qui élimine les particules de matière, mais la vitesse de l’écoulement de l’eau. La pression et la vitesse sont deux formes d’énergie complètement différentes. Mais comment la pression de l’eau de la pompe est-elle convertie en une autre forme d’énergie (c’est-à-dire la vitesse de l’eau) ? La réponse est un petit bijou. Il y a un bijou au bout du tube. Il y a un petit trou dans la gemme. L’eau à haute pression s’écoule par cette petite ouverture, convertissant ainsi la pression en vitesse. À environ 40 000 psi, l’eau qui s’écoule de la buse se déplace à une vitesse de Mach 2. À 60000 psi, la vitesse dépasse Mach 3.
Pour une coupe ordinaire, le diamètre de la buse à jet d’eau pure varie de 0,004 à 0,010 pouce. Lors de l’utilisation d’un tracteur pour déplacer la buse d’avant en arrière pour laver le béton, une seule grande buse est couramment utilisée, d’un diamètre maximal de 1/10 de pouce.
Les trois matériaux de buse couramment utilisés (saphir, rubis, diamant) ont chacun leurs propres propriétés uniques. Le saphir est aujourd’hui le matériau de buse le plus couramment utilisé. Il s’agit d’une gemme monocristalline fabriquée par l’homme. Sa qualité d’écoulement de l’eau est assez bonne ; Il a une durée de vie de coupe d’environ 50 à 100 heures dans de bonnes conditions de qualité de l’eau. Dans l’application du ponçage au jet d’eau, la durée de vie du saphir est 1/2 de celle de l’application au jet d’eau pur. Dans des circonstances normales, le prix du saphir se situe entre 15 et 30 dollars américains par bloc.
Le rubis peut également être utilisé pour des applications de jet d’eau abrasif. Ses caractéristiques d’écoulement de l’eau sont très appropriées pour le ponçage des jets d’eau, mais peu adaptées pour la découpe au jet d’eau pure. Son coût est à peu près le même que celui du saphir.
Les diamants ont une durée de vie beaucoup plus longue (800 à 2000 heures), mais leur prix est 10 à 20 fois plus élevé. Les diamants sont très utiles dans les situations qui nécessitent un fonctionnement continu 24 heures sur 24. Contrairement à d’autres types de buses, les diamants peuvent parfois être nettoyés et réutilisés par ultrasons.
Ponçage au jet d’eau
Il n’y a que quelques différences entre le jet d’eau de sable et le jet d’eau pur. Dans les jets d’eau pure, les matériaux sont érodés par l’eau supersonique. Dans le jet d’eau de ponçage, les particules de sable sont accélérées par un jet d’eau, et ces particules (pas l’eau) érodent le matériau. La capacité de ponçage du jet d’eau est des centaines de fois plus forte que celle du jet d’eau pur. Les jets d’eau pure et les jets de sable sont utiles. Les jets d’eau purs peuvent couper des matériaux tendres, tandis que les jets d’eau sablés coupent des matériaux durs tels que l’acier, la pierre, les matériaux composites et la céramique. Le ponçage au jet d’eau avec des paramètres standard permet de découper des matériaux d’une dureté égale (ou même légèrement supérieure) à celle de la céramique d’alumine (souvent appelée alumine, 99.9 après JC). Nous présenterons ci-dessous les caractéristiques du jet d’eau abrasif et la méthode de travail de la tête de découpe au jet d’eau abrasif.
Caractéristiques du ponçage au jet d’eau
·Technologie extrêmement polyvalente
·Pas de ZAT
·Pas de contrainte mécanique
·Facile à programmer
· Débit d’eau mince (0,020 à 0,050 pouces de diamètre)
Peut découper des formes géométriques très complexes
·Découpe de matériaux minces
· Coupe de 10 pouces d’épaisseur
·Découpe empilée
·La perte de coupe de matériau est très faible
·Luminaire simple
·Faible force de coupe (moins de 1 livre lors de la coupe)
·Il n’a besoin d’être réglé qu’une seule fois pour presque toutes les opérations de ponçage au jet d’eau
·Facile à passer d’une tête de coupe unique à plusieurs têtes de coupe
Peut passer rapidement du jet d’eau pure au jet de sable
·Réduire les opérations auxiliaires
· Peu ou pas de bavures
Tête de découpe au jet d’eau de sable
Chaque jet d’eau de ponçage comprend un jet d’eau pure. Une fois le jet d’eau pure formé, du sable est ajouté. Les particules de sable sont ensuite accélérées le long du tube du couteau, tout comme une balle de fusil. Le sable utilisé pour le ponçage au jet d’eau est du sable dur de taille uniforme après un criblage spécial. Le sable le plus couramment utilisé est le grenat. Le grenat est dur, fort et bon marché. Comme le papier de verre rose dans une quincaillerie, différentes tailles sont utilisées pour différents travaux :
Maille 120 - produit une surface lisse
80 Mesh - le plus couramment utilisé, à usage général
50 maille - La vitesse de coupe est un peu plus rapide que celle de 80 maille, mais la surface est légèrement plus rugueuse
Le canon du couteau accélère les particules de sable comme le canon d’un fusil. Semblable à la buse, le tube du couteau a de nombreuses tailles et durées de vie différentes. Le tube du couteau mesure environ 3 pouces de long et 1/4 de pouce de diamètre ; Le diamètre intérieur varie de 0,020 à 0,060 pouce, et le plus couramment utilisé est de 0,040 pouce.
Bien que le ponçage des équipements de jet d’eau soit souvent considéré comme un équipement simple et fiable, le tube du couteau doit être pris en compte par l’opérateur. La principale avancée de la technologie du jet d’eau est l’invention d’un tube de couteau à longue durée de vie. Malheureusement, le tube de couteau à longue durée de vie est beaucoup plus faible que le tube en carbure de tungstène précédent. Si la tête de coupe heurte le luminaire, un objet lourd ou un matériau cible, le tube du couteau peut se briser. Le tuyau cassé ne peut pas être réparé. À l’heure actuelle, le système le plus avancé est équipé d’un dispositif de détection anti-collision pour protéger le tube du couteau.