Description des produits
Les tuyaux et tubes en nickel 200 et 201 sont très appréciés dans l’industrie pour leurs propriétés et leurs performances exceptionnelles. Voici quelques caractéristiques et avantages clés de ces tuyaux :Ferromagnétique et faible résistivité électrique : Les tuyaux en nickel 200 et 201 sont ferromagnétiques, ce qui signifie qu’ils peuvent être magnétisés et qu’ils ont une faible résistivité électrique. Ces propriétés les rendent adaptés aux applications où la conductivité électrique est importante. Substituts à faible teneur en carbone : Ces tuyaux sont des substituts à faible teneur en carbone des alliages de nickel 200 et 201. Bien que cela réduise leur dureté par rapport à d’autres alliages, il offre également des avantages tels qu’une meilleure ductilité et une facilité de fabrication. Faible rigidité recuite : Les tuyaux en nickel 200 et 201 ont une faible rigidité recuite, ce qui signifie qu’ils sont relativement flexibles et peuvent résister à la déformation sans se casser. Cela les rend adaptés aux applications qui impliquent le pliage ou le formage des tuyaux. Faible taux de durcissement : Ces tuyaux ont un faible taux de durcissement, ce qui signifie qu’ils ne deviennent pas beaucoup plus durs ou plus cassants lorsqu’ils sont soumis à un travail à froid ou à une contrainte. Cette propriété permet de maintenir la ductilité et l’intégrité des tuyaux pendant les processus de fabrication. Haute résistance au fluage : Les tuyaux en nickel 200 et 201 présentent une résistance de haut niveau au fluage, ce qui fait référence à la tendance des matériaux à se déformer au fil du temps sous une charge constante à des températures élevées. Cela les rend adaptés aux applications qui impliquent une utilisation à haute température et à long terme. Haute résistance et ductilité : Ces tuyaux sont connus pour leur excellente résistance et ductilité. Ils peuvent résister à des contraintes et des pressions mécaniques élevées sans subir de déformation ou de défaillance significative, ce qui les rend fiables pour les applications exigeantes. Résistance à l’oxydation : Les tuyaux en nickel 200 et 201 offrent une résistance exceptionnelle à l’oxydation, même à des températures élevées. Cela signifie qu’ils peuvent résister à l’exposition à l’air et à des environnements à haute température sans subir de corrosion ou de dégradation importante.
En résumé, les tuyaux et tubes en nickel 200 et 201 sont des produits très polyvalents, durables et résistants à la corrosion. Ils possèdent une excellente conductivité électrique, une résistance élevée au fluage et une résistance et une ductilité supérieures. Ces propriétés les rendent adaptés à un large éventail d’applications dans des industries telles que le traitement chimique, l’électronique, la production d’énergie, etc.
200/201 TUBES ET TUYAUX EN NICKEL GRADES ÉQUIVALENTS
|
STANDARD |
WERKSTOFF NR. |
L’UNS |
JIS |
BS |
GOST (en anglais seulement) |
AFNOR |
EN |
|
Nickel 200 |
2.4066 |
N° N02200 |
NW 2200 |
NA 11 |
НП-2 |
N-100M |
Ni 99.2 |
|
Nickel 201 |
2.4068 |
N° N02201 |
NW 2201 |
NA 12 |
НП-2 |
- |
LC-Ni 99 |
COMPOSITION CHIMIQUE DES TUYAUX/TUBES SANS SOUDURE ET SOUDÉS EN NICKEL 200/201
|
Matériau / Pureté : |
Alliage 200 |
Alliage 201 |
|
Ni |
99.00 |
99.00 |
|
Fe |
.40 |
0.40 |
|
Mn |
0.35 |
0.35 |
|
Si |
0.35 |
0.35 |
|
C |
0.15 |
0.02 |
|
S |
0.01 |
0.01 |
|
Cu |
0.25 |
0.25 |
PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES DES TUYAUX ET TUBES EN NICKEL 200/201
|
Alliage de nickel 200 |
||
|
Propriétés |
Métrique |
Impérial |
|
Résistance à la traction (recuit) |
462 MPa |
67000 psi |
|
Limite d’élasticité (recuit) |
148 MPa |
21500 psi |
|
Allongement à la rupture (recuit avant l’essai) |
45% |
45% |
|
Alliage de nickel 201 |
||
|
Propriétés |
Métrique |
Impérial |
|
Résistance à la traction (recuit) |
403 MPa |
58500 psi |
|
Limite d’élasticité (recuit) |
103 MPa |
14900 psi |
|
Allongement à la rupture (recuit avant l’essai) |
50% |
50% |
PROPRIÉTÉS PHYSIQUES DES TUYAUX ET TUBES EN NICKEL 200/201
|
Densité |
8.902g/cc |
|
Point de fusion |
1453 oC |
|
Point d'ébullition |
2732 oC |
|
Conductivité thermique |
0.909 W/cm/K @ 298.2K |
|
Résistivité électrique |
6.84 microhm-cm @ 20 |
|
Électronégativité |
1.8 Paulings |
|
Chaleur spécifique |
0.106 Cal/g/ K @ 25 |
|
Chaleur de vaporisation |
91,0 K-Cal/gm atome à 2732 oC |
|
Chaleur de fusion |
4,20 Cal/g taupe |
Industries d’application des tuyaux et des tubes en nickel
Nos tuyaux et tubes en nickel 200/201 sont utilisés dans une large gamme d’applications et diverses industries. En voici quelques-unes :
Industrie pétrochimique
Industrie pétrolière et gazière
Industrie chimique
Industrie des centrales électriques
Industrie énergétique
Industrie pharmaceutique
Industrie des pâtes et papiers
Industrie agroalimentaire
Industrie aérospatiale
Industrie du raffinage
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STANDARD |
WERKSTOFF NR. |
L’UNS |
JIS |
BS |
GOST (en anglais seulement) |
AFNOR |
EN |
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Nickel 200 |
2.4066 |
N° N02200 |
NW 2200 |
NA 11 |
НП-2 |
N-100M |
Ni 99.2 |
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Nickel 201 |
2.4068 |
N° N02201 |
NW 2201 |
NA 12 |
НП-2 |
- |
LC-Ni 99 |
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Matériau / Pureté : |
Alliage 200 |
Alliage 201 |
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Ni |
99.00 |
99.00 |
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Fe |
.40 |
0.40 |
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Mn |
0.35 |
0.35 |
|
Si |
0.35 |
0.35 |
|
C |
0.15 |
0.02 |
|
S |
0.01 |
0.01 |
|
Cu |
0.25 |
0.25 |
|
Alliage de nickel 200 |
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Propriétés |
Métrique |
Impérial |
|
Résistance à la traction (recuit) |
462 MPa |
67000 psi |
|
Limite d’élasticité (recuit) |
148 MPa |
21500 psi |
|
Allongement à la rupture (recuit avant l’essai) |
45% |
45% |
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Alliage de nickel 201 |
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Propriétés |
Métrique |
Impérial |
|
Résistance à la traction (recuit) |
403 MPa |
58500 psi |
|
Limite d’élasticité (recuit) |
103 MPa |
14900 psi |
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Allongement à la rupture (recuit avant l’essai) |
50% |
50% |
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Densité |
8.902g/cc |
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Point de fusion |
1453 oC |
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Point d'ébullition |
2732 oC |
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Conductivité thermique |
0.909 W/cm/K @ 298.2K |
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Résistivité électrique |
6.84 microhm-cm @ 20 |
|
Électronégativité |
1.8 Paulings |
|
Chaleur spécifique |
0.106 Cal/g/ K @ 25 |
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Chaleur de vaporisation |
91,0 K-Cal/gm atome à 2732 oC |
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Chaleur de fusion |
4,20 Cal/g taupe |
