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Acier inoxydable austénitique le plus largement utilisé, modifié avec une chimie du carbone contrôlée pour une résistance accrue à 1500 ° F (444 ° C).

Épaisseurs disponibles pour l’alliage 304/304H :

3/16"1/4"5/16"3/8"7/16"1/2"/8"3/4"7/8"11 1 1/4"1 3/8"1 1/2"1 5/8"1 3/4"2"2 1/4"2 1 3/4"3"3 1/ 3 3/4"4 1/4"4 1/2"4 3/4"5"5 1/4"5
9/16"5"1/8 »
4,8 millimètres 6,3 millimètres 7,9 millimètre 9,5 millimètres 11,1 millimètre 12,7 millimètres 14,3 millimètres 15,9 millimètre 19mm 22,2 millimètres 25,4 millimètres 28,6 millimètres
 
/2"24"3 1/2 »
31,8 millimètre 34,9 millimètre 38,1 millimètre 41,3 millimètres 44,5 millimètres 50,8 millimètres 57,2 millimètres 63,5 millimètre 69,9 millimètre 76,2 millimètres 82,6 millimètre 88,9 millimètre
 
"41/2"5 3/4"6 »
95,3 millimètre 101,6 millimètre 108mm 114,3 millimètre 120,7 millimètre 127 millimètre 133,4 millimètre 139,7 millimètre 146,1 millimètre 152,4 millimètre

L’alliage 304/304H (UNS S30400 / S30409) est une modification de l’acier inoxydable austénitique au chrome-nickel « 18-8 » le plus largement utilisé. La teneur en carbone est contrôlée dans la plage de 0,04 à 0,10 % pour une résistance accrue à des températures supérieures à 800 °F (427 °C). Il s’agit d’un alliage résistant à la corrosion économique et polyvalent adapté à une large gamme d’applications à usage général.

Il est courant que le 304H soit doublement certifié 304 et 304H. La chimie à haute teneur en carbone du 304H permet au 304 de répondre aux exigences en matière de propriétés mécaniques et de granulométrie du 304H.

L’alliage 304/304H a une résistance générale à la corrosion similaire à celle du 304/304L. Il résiste à la corrosion atmosphérique, ainsi qu’aux environnements modérément oxydants et réducteurs. Cependant, en raison de sa teneur élevée en carbone, l’alliage 304/304H est soumis à une précipitation de carbure dans la zone affectée thermiquement des soudures.

L’alliage 304/304H est amagnétique à l’état recuit, mais peut devenir légèrement magnétique à la suite d’un travail à froid ou d’un soudage. Il peut être facilement soudé et traité par des pratiques de fabrication d’atelier standard.

Vue d’ensemble de la fiche technique

pour alliage 304/304H (UNS S30400, S30409)
W. Nr. 1.4301 :

Stainless Steel Plate

Applications

  • Traitement chimique et pétrochimique - récipients sous pression, réservoirs, échangeurs de chaleur, systèmes de tuyauterie, brides, raccords, vannes et pompes
  • Raffinage du pétrole

Normes

ASTM.......................... Un 240
ASME.......................... SA 240
AMS........................... 5513
QQ-S .......................... 766

Résistance à la corrosion

L’alliage 304/304H a une bonne résistance à la corrosion atmosphérique, aux aliments et aux boissons et à de nombreux produits chimiques organiques et inorganiques dans des environnements modérément oxydants à modérément réducteurs. La teneur élevée en chrome de l’alliage offre une résistance aux solutions oxydantes telles que l’acide nitrique jusqu’à 55 % du poids et jusqu’à 176 °F (80 °C).

L’alliage 304/304H résiste également aux acides organiques modérément agressifs tels que l’acétique. Le nickel présent dans l’alliage offre une résistance aux solutions modérément réductrices telles que l’acide phosphorique pur, quelle que soit la concentration, dans les solutions froides et jusqu’à 10% de solutions chaudes diluées. L’alliage peut également fonctionner avec succès dans des solutions caustiques exemptes de chlorures ou de fluorures à des températures modérées.

L’alliage 304/304H ne fonctionne pas bien dans des environnements plus fortement réducteurs tels que ceux contenant des chlorures et de l’acide sulfurique.

L’alliage 304/304H fonctionne bien dans le service d’eau douce avec de faibles niveaux de chlorures (moins de 100 ppm). À des niveaux de chlorure plus élevés, la nuance est sensible à la corrosion caverneuse et aux piqûres. Pour des performances réussies dans ces conditions plus sévères, une teneur plus élevée en molybdène est nécessaire, telle que 316/316L. L’alliage 304/304H n’est pas recommandé pour un service dans des environnements marins.

Dans la plupart des cas, la résistance à la corrosion des alliages 304, 304L et 30H sera à peu près égale dans la plupart des environnements corrosifs. Cependant, dans les environnements suffisamment corrosifs pour provoquer une corrosion intergranulaire des soudures et des zones affectées par la chaleur, l’alliage 304L doit être utilisé en raison de sa faible teneur en carbone.

Température la plus basse (°F) à laquelle le taux de corrosion dépasse 5mpy

CORROSION
ENVIRONNEMENT
Type
304/304H
Type
316L
2205
(UNS S32205)
Réf. 2507
0,2 % d’acide chlorhydrique > Ébullition > Ébullition > Ébullition > Ébullition
Acide chlorhydrique à 1 % 86p 86 185 > Ébullition
10% d’acide sulfurique 122 140 167
60% d’acide sulfurique <54 <59 <57
96% d’acide sulfurique 113 77 86
85% d’acide phosphorique 176 203 194 203
10% d’acide nitrique > Ébullition > Ébullition > Ébullition > Ébullition
65% d’acide niitrique, 212 212 221 230
80% d’acide acétique 212p > Ébullition > Ébullition > Ébullition
50% d’acide formique ≤50 104 194 194
50% d’hydroxyde de sodium 185 194 194 230

83% d’acide phosphorique +
2% d’acide fluorhydrique

113 149 122 140
60% d’acide nitrique +
2% d’acide hydrolyrique
140 > 140 > 140 > 140 >
50% d’acide acétique +
50% anhydride acétique
> Ébullition 248 212 230
1% d’acide chlorhydrique +
0,3 % de chlorure ferrique
68p 77p 113ps 203ps
10% d’acide sulfurique +
2000ppm Cl- + N2
77 95 122
10% d’acide sulfurique +
2000ppm Cl- + SO2
<<59p <59 104
WPA1, teneur élevée en Cl <<50 ≤50 113 203
WPA2, teneur élevée en F <<50 ≤50 140 167

ps = des piqûres peuvent se produire
ps = corrosion par piqûres/crevasses peut se produire

P2O5
WPACL-F-H2SO4 Fe2O3 Al2O3SiO2CaOMgO
1 54 0.20 0.50 4.0 0.30 0.20 0.10 0.20 0.70
2 54 0.02 2.0 4.0 0.30 0.20 0.10 0.20 0.70

Analyse chimique

% de poids (toutes les valeurs sont maximales, sauf indication contraire d’une plage)

Élément 304 304H
Chrome 18,0 min.-20,0 max. 18,0 min.-20,0 max.
Nickel 8,0 min.-10,5 max. 8,0 min.-10,5 max.
Carbone 0.08 0,04 min-0,10 max.
Manganèse 2.00 2.00
Phosphore 0.045 0.045
Sulfer 0.030 0.030
Silicium 0.75 0.75
Azote 0.10 0.10
Fer Balance Balance

Propriétés physiques

Densité

0,285 livre/po3
7,90 g/cm3

Chaleur spécifique

0,12 BTU/lb-°F (32 à 212 °F)
502 J/kg-°K (0 – 100°C)

Module d’élasticité

29,0 × 106 pouces
200 GPa

 

Conductivité thermique 212 °F (100 °C)

9,4 BTU/h/pi2/pi/°F
16,3 W/m-°K

Plage de fusion

2550 à 2590°F
1398 à 1421°C

Résistivité électrique

29,1 microhm-in à 68°C
73 Microhm-cm à 20°C

Coefficient moyen de dilatation thermique

température °°C in/ cm
Plage de 
Fin °F/cm °C
68-212 20-100 9,2 × 10-6 16,6 × 10-6
68-932 20-500 10,0 × 10-6 18,0 × 10-6
68-1600 20-870 11,0 × 10-6 19,8 × 10-6

Propriétés mécaniques

Type
  ASTM
 Typique*304 Type304H
Limite d’élasticité décalée de 0,2 %, ksi 43 Durée : 30 min. Durée : 30 min.
Résistance à la traction ultime, ksi 91 Durée : 75 min. Durée : 70 min.
Allongement en 2 pouces, % 58 Durée : 40 min. Durée : 40 min.
Réduction de la superficie, % 68
Dureté, Rockwell B 83 92 max. 92 max.

Données de fabrication

L’alliage 304/304H peut être facilement soudé et traité par des pratiques de fabrication d’atelier standard.

Formage à froid

L’alliage est assez ductile et se forme facilement. Les opérations de travail à froid augmenteront la résistance et la dureté de l’alliage et pourraient le laisser légèrement magnétique.

Formage à chaud

Des températures de fonctionnement de 1652 à 2102 °F (750 à 1150 °C) sont recommandées pour la plupart des processus de travail à chaud. Pour une résistance maximale à la corrosion, le matériau doit être recuit à 1900 °F (1038 °C) minimum et trempé à l’eau ou refroidi rapidement par d’autres moyens après le travail à chaud.

Usinage

L’alliage 304/304H est soumis à l’écrouissage lors de la déformation et à la rupture des copeaux. Les meilleurs résultats d’usinage sont obtenus avec des vitesses plus lentes, des avances plus lourdes, une excellente lubrification, un outillage tranchant et un équipement rigide puissant.

Avance-mm/t Vitesse-m/min Profondeur de coupe-mm Avance-mm/t Vitesse-m/min Perceuse ø mm /t Vitesse-m/min Avance-mm/t Vitesse-m/min
FonctionnementLubrification de l’outilCONDITIONS
   Profondeur-mmProfondeur d’entréeAlimentation/tVitesse-ft/min
Tournant Acier rapide Huile de coupe 6 .23 0.5 .019 13-18 42.6-59
Tournant Acier rapide Huile de coupe 3 .11 0.4 .016 20-25 65.6-82
Tournant Acier rapide Huile de coupe 1 .04 0.2 .008 26-31 85.3-101.7
Tournant Carbure Huile sèche ou de coupe 6 .23 0.5 .019 75-85 246-278.9
Tournant Carbure Huile sèche ou de coupe 3 .11 0.4 .016 90-100 295.3-328.1
Tournant Carbure Huile sèche ou de coupe 1 .04 0.2 .008 110-120 360.8-393.7
   Profondeur d’enclenchementAlimentation/tVitesse-pi/min
Découpage Acier rapide Huile de coupe 1.5 .06 0.03-0.05 .0012-.0020 18-23 59-75.5
Découpage Acier rapide Huile de coupe 3 .11 0.04-0.06 .0016-.0024 19-24 62.3-78.7
Découpage Acier rapide Huile de coupe 6 .23 0.05-0.07 .0020-.0027 20-25 65.6-82
   Perceuse ø in Avance-mmAlimentation/tVitesse-ft/min
Forage Acier rapide Huile de coupe 1.5 .06 0.02-0.03 .0007-.0012 10-14 32.8-45.9
Forage Acier rapide Huile de coupe 3 .11 0.05-0.06 .0020-.0024 12-16 39.3-52.5
Forage Acier rapide Huile de coupe 6 .23 0.08-0.09 .0031-.0035 12-16 39.3-52.5
Forage Acier rapide Huile de coupe 12 .48 0.09-0.10 .0035-.0039 12-16 39.3-52.5
     Alimentation/tVitesse-pi/min
Profilage de fraisage Acier rapide Huile de coupe     1.05-0.10 .002-.004 12-22 39.4-72.2

Soudure

L’alliage 304/304H peut être facilement soudé par la plupart des procédés standard. Après le soudage de l’alliage 304/304H, il peut être nécessaire de recuire la plaque pour restaurer la résistance à la corrosion perdue par la sensibilisation à la corrosion intergranulaire lorsque les carbures de chrome précipitent dans les joints de grains dans la zone affectée thermiquement par la soudure.

REMARQUE : Les informations et les données contenues dans cette fiche technique du produit sont exactes au meilleur de notre connaissance et de notre conviction, mais sont destinées à des fins d’information uniquement et peuvent être révisées à tout moment sans préavis. Les applications suggérées pour les documents ne sont décrites que pour aider les lecteurs à faire leurs propres évaluations et décisions, et ne sont ni des garanties ni ne doivent être interprétées comme des garanties expresses ou implicites d’adéquation à ces applications ou à d’autres.