APPLICATIONS DE L’INCONEL 625 DANS L’INDUSTRIE AUTOMOBILE

APPLICATIONS DE L’INCONEL 625 DANS L’INDUSTRIE AUTOMOBILE

Éléments exceptionnels

L’alliage INCONEL 625 est un alliage nickel-chrome-molybdène qui contient également de petites quantités de fer et de niobium. Avec un minimum de 58 % de nickel, il bénéficie considérablement de la solidité, de la ténacité et de la résistance à la corrosion de cet élément. L’ajout de chrome (20 à 23 %) renforce sa résistance, en particulier contre les milieux oxydants. Le molybdène, qui représente 8 à 10 % de l’alliage, améliore à la fois la résistance et la résistance à la corrosion par piqûres et crevasses, tout en offrant une protection supplémentaire contre les milieux non oxydants. Les 5 % de fer ajoutent une résistance supplémentaire, tandis que le niobium aide à prévenir la fissuration intergranulaire après le soudage. Le résultat est un alliage léger, solide et très facile à travailler, doté d’une excellente résistance à la corrosion dans des environnements oxydants et non oxydants.

Force et résistance

Grâce aux effets du molybdène et du niobium sur la structure atomique, l’INCONEL 625 ne nécessite pas de traitement thermique pour améliorer sa résistance ; Il peut être utilisé dans son état recuit. L’alliage présente une résistance exceptionnelle à la traction et à la corrosion-fatigue, ce qui le rend particulièrement résistant à la fissuration par corrosion sous contrainte des ions chlorure. Sa résistance à la corrosion est exceptionnelle, ce qui en fait un choix populaire pour les applications offshore et marines où il ne présente pratiquement aucune corrosion de l’eau de mer ou de l’eau douce. Il se comporte également bien dans les milieux alcalins et les sels neutres. L’INCONEL 625 est bien adapté aux environnements à très haute température et reste efficace même dans des conditions corrosives à basse température, grâce à sa teneur en chrome et en molybdène.

Applications automobiles

L’industrie automobile exige une combinaison de puissance, de performance et de durabilité, ce qui entraîne des températures d’échappement plus élevées et la nécessité d’une durée de vie plus longue. Chaque composant métallique doit équilibrer la résistance et la résistance, en répondant à des problèmes tels que le fluage, l’usure, la corrosion et la fatigue. L’alliage INCONEL 625 est particulièrement bien adapté aux principaux composants automobiles, notamment :

Tuyaux d’échappement

Les tuyaux d’échappement sont confrontés à des conditions difficiles, constamment exposés à des substances corrosives telles que l’eau de pluie et le sel. Ils nécessitent une excellente résistance à la corrosion et doivent résister aux bosses et aux éraflures tout en conservant un aspect immaculé. L’INCONEL 625 est idéal pour cette application en raison de sa résistance aux dommages causés par le sel et l’eau douce, de sa légèreté et de sa capacité à supporter sans défaillance des températures d’échappement élevées.

Éléments de découplage

Les éléments de découplage du système d’échappement d’une voiture amortissent les vibrations et s’adaptent à la dilatation de la chaleur, réduisant ainsi l’usure. Durables et stables à des températures élevées, ces composants sont essentiels pour prolonger la durée de vie globale du système d’échappement. La résistance de l’INCONEL 625 à la corrosion humide, en particulier à la pénétration du sel de déneigement, en fait un excellent choix pour le découplage des éléments, garantissant ainsi un fonctionnement fiable dans le temps.

Sondes lambda

Les sondes lambda, ou sondes d’oxygène, mesurent l’oxygène résiduel dans les gaz d’échappement, optimisant ainsi le mélange air/carburant pour des performances efficaces du moteur. En règle générale, les voitures modernes ont deux capteurs lambda placés autour du convertisseur catalytique pour surveiller son fonctionnement. La longue durée de vie de ces capteurs est essentielle, et l’INCONEL 625 est couramment utilisé pour les ressorts de contact en raison de son excellente durabilité.

Disques de rupture d’airbag

Avec les progrès significatifs en matière de sécurité des véhicules, les airbags sont devenus la norme. Le mécanisme de déploiement de l’airbag repose sur un disque de rupture qui éclate à une pression spécifique, ce qui garantit que l’airbag se gonfle au bon moment. L’INCONEL 625 est un matériau optimal pour ces disques, offrant une résistance aux températures extrêmes et empêchant le gonflage accidentel lors d’un incendie de véhicule, améliorant ainsi la sécurité des occupants et des intervenants d’urgence. Si vous souhaitez en savoir plus sur les applications de l’INCONEL 625 dans l’industrie automobile et au-delà, n’hésitez pas à nous contacter. Notre équipe est là pour vous aider !