Questions fréquentes sur les tuyaux/tubes Inconel 600/601/625

Questions fréquentes sur Inconel 600/601/625 Tuyaux/Tubes

1. Quelles sont les principales différences entre l’Inconel 600, 601 et 625 ?

   • L’Inconel 600 est principalement composé de nickel-chrome avec une bonne résistance à l’oxydation. L’Inconel 601 a ajouté du titane pour une meilleure résistance à l’oxydation à haute température, tandis que l’Inconel 625 contient du molybdène pour une meilleure résistance à la corrosion.

2. Pour quelles applications ces alliages sont-ils utilisés ?

   • L’Inconel 600 est utilisé dans les échangeurs de chaleur et le traitement chimique. L’Inconel 601 se trouve dans les applications de fours et les turbines à gaz. L’Inconel 625 est idéal pour les industries marines et chimiques en raison de sa résistance supérieure à la corrosion.

3. Comment ces alliages se comportent-ils à des températures élevées ?

   • Les trois alliages se comportent bien à haute température, l’Inconel 601 offrant la meilleure résistance à l’oxydation, ce qui le rend adapté à un service continu à haute température.

4. Quelle est la résistance à la corrosion de ces alliages ?

   • L’Inconel 600 a une bonne résistance à de nombreux environnements corrosifs. L’Inconel 601 offre une résistance accrue à l’oxydation, tandis que l’Inconel 625 excelle dans les environnements réducteurs et oxydants.

5. Ces alliages sont-ils soudables ?

   • Oui, les trois alliages peuvent être soudés à l’aide de différentes méthodes. L’Inconel 625 se distingue notamment par son excellente soudabilité.

6. Quels sont les formulaires courants disponibles ?

   • Les Inconel 600, 601 et 625 sont généralement disponibles sous forme de tuyaux, de tubes, de feuilles et de barres.

7. Comment les coûts se comparent-ils ?

   • En général, l’Inconel 625 est le plus cher en raison de sa composition complexe, suivi de l’Inconel 601 puis de l’Inconel 600.