Comment les coûts de production des barres Inconel 625 se comparent-ils à ceux des autres alliages à base de nickel ?
Comment les coûts de production des barres Inconel 625 se comparent-ils à ceux des autres alliages à base de nickel ?
27th May 2024
admin
Comment les coûts de production des barres Inconel 625 se comparent-ils à ceux des autres alliages à base de nickel ?
1. Nickel 200 (nickel commercialement pur) :
Le nickel 200 est un alliage de nickel commercialement pur avec une composition et un processus de production plus simples.
La fabrication des barres de nickel 200 implique généralement des techniques standard de fusion, de coulée et de travail à chaud, qui sont moins spécialisées et moins chères que l’Inconel 625.
Par conséquent, les coûts de production des barres de Nickel 200 sont généralement inférieurs à ceux des barres d’Inconel 625.
Nickel 400 (Monel 400) :
Le nickel 400, également connu sous le nom de Monel 400, est un alliage nickel-cuivre présentant une bonne résistance à la corrosion et des propriétés mécaniques.
Bien que le Nickel 400 ait une composition plus complexe que le Nickel 200, son processus de fabrication est tout de même moins spécialisé que celui de l’Inconel 625.
Les coûts de production des barres de nickel 400 sont généralement inférieurs à ceux des barres d’Inconel 625, mais supérieurs à ceux des barres de nickel 200.
Hastelloï C-276 :
L’Hastelloy C-276 est un alliage nickel-chrome-molybdène, de composition similaire à l’Inconel 625, mais avec un rapport d’éléments d’alliage légèrement différent.
Le processus de fabrication des barres Hastelloy C-276 nécessite également des techniques spécialisées, telles que le VIM ou le VAR, similaires à l’Inconel 625.
En raison de la complexité comparable de la production, les coûts de fabrication des barres Hastelloy C-276 sont généralement dans la même fourchette que ceux des barres Inconel 625.
Inconel 718 :
L’Inconel 718 est un autre alliage haute performance à base de nickel-chrome, qui est largement utilisé dans l’aérospatiale et d’autres applications critiques.
La production de barres Inconel 718 implique également des processus spécialisés de fusion, de travail à chaud et de traitement thermique, similaires à ceux de l’Inconel 625.
Les coûts de fabrication des barres Inconel 718 sont généralement similaires à ceux des barres Inconel 625, avec un potentiel de variations mineures en fonction des exigences de production spécifiques et des conditions du marché.
En général, les coûts de production des barres Inconel 625 sont plus élevés que ceux des alliages de nickel plus simples, tels que le nickel 200 et le nickel 400, en raison de la composition plus complexe et des techniques de fabrication spécialisées requises. Cependant, les coûts sont comparables à ceux d’autres alliages à base de nickel haute performance, comme l’Hastelloy C-276 et l’Inconel 718, qui partagent des complexités de production similaires.
Les coûts de production plus élevés des barres Inconel 625 sont justifiés par les caractéristiques de performance exceptionnelles de l’alliage, ce qui en fait un choix privilégié pour les applications exigeantes où la résistance à la corrosion, la résistance et la stabilité thermique sont primordiales.