Comprendre les principales différences entre le tube en nickel 200 et le tube en nickel 201

Les alliages de nickel sont largement utilisés dans une variété d’applications industrielles en raison de leur résistance exceptionnelle à la corrosion, de leur résistance à haute température et de leur polyvalence. Deux produits de tubes en nickel couramment utilisés sont le nickel 200 et le nickel 201. Bien que ces deux alliages partagent certaines similitudes, ils présentent des caractéristiques distinctes qui les rendent adaptés à différentes applications.

Tube Nickel 200 :
Le nickel 200 est un alliage de nickel commercialement pur qui contient un minimum de 99,0 % de nickel. Il est connu pour son excellente résistance à la corrosion, en particulier dans les environnements oxydants, et sa capacité à résister à des températures élevées. Le tube en nickel 200 est couramment utilisé dans les équipements de traitement chimique, les échangeurs de chaleur et d’autres applications où la résistance à la corrosion et les performances à haute température sont cruciales. De plus, le nickel 200 est non magnétique, ce qui en fait un choix privilégié pour les applications où les propriétés magnétiques doivent être évitées.

Tube en nickel 201 :
Le Nickel 201 est une version légèrement modifiée du Nickel 200, avec une teneur en nickel légèrement inférieure (minimum 99,2 %). Ce changement subtil de composition se traduit par des caractéristiques améliorées de travail à froid et d’écrouissage par rapport au nickel 200. Le tube en nickel 201 est souvent utilisé dans des applications où une formabilité et une usinabilité accrues sont requises, comme dans la fabrication de divers composants et équipements. Bien que le nickel 201 conserve une excellente résistance à la corrosion, il peut ne pas fonctionner aussi bien que le nickel 200 dans des environnements hautement oxydants à des températures élevées.

Principales différences :Teneur en nickel : Le nickel 200 contient un minimum de 99,0 % de nickel, tandis que le nickel 201 a un minimum de 99,2 % de nickel.
Travail à froid et écrouissage : Le nickel 201 présente de meilleures propriétés de travail à froid et d’écrouissage que le nickel 200, ce qui le rend plus adapté aux applications qui nécessitent une formabilité et une usinabilité accrues. Résistance à la corrosion : Le nickel 200 a généralement une meilleure résistance à la corrosion, en particulier dans les environnements oxydants à haute température, par rapport au nickel 201.Propriétés magnétiques : Le nickel 200 est non magnétique, tandis que le nickel 201 peut avoir une perméabilité magnétique légèrement plus élevée. Le choix entre le tube Nickel 200 et le tube Nickel 201 dépend des exigences spécifiques de l’application, telles que la résistance à la corrosion, les conditions de température et la nécessité d’améliorer la formabilité et l’usinabilité. Comprendre ces différences clés peut aider les ingénieurs et les concepteurs à sélectionner le tube en alliage de nickel le plus approprié à leurs besoins spécifiques.