inventaire

Acier inoxydable austénitique le plus largement utilisé modifié avec une chimie de carbone contrôlée pour une résistance accrue à 1500 °F (444 °C).

Épaisseurs disponibles pour l’alliage 304/304H :

""""

3/16"	1/4"	5/16"	3/8"	7/16"	1/2"9	/16"	5/8"	3/4"	7/8"	1"	1 1/8 »
4,8 millimètres	6,3 millimètres	7,9 millimètres	9,5 millimètres	11,1 millimètre	12,7 millimètres	14,3 millimètres	15,9 millimètre	19 millimètre	22,2 millimètres	25,4 millimètres	28,6 millimètres
1 1/4"	1 3/8"	1 1/2"	1 5/8"	1 3/4"	2	2 1/4"	2 1/2	2 3/4"	3	3 1/4"	3 1/2 »
31,8 millimètre	34,9 millimètres	38,1 millimètres	41,3 millimètres	44,5 millimètres	50,8 millimètre	57,2 millimètres	63,5 millimètres	69,9 millimètres	76,2 millimètres	82,6 millimètres	88,9 millimètre
3 3/4"	4"	4 1/4"	4 1/2"	4 3/4"	5	5 1/4"	5 1/2"	5 3/4"	6 »
95,3 millimètres	101,6 millimètre	108 millimètre	114,3 millimètres	120,7 millimètre	127 millimètre	133,4 millimètre	139,7 millimètre	146,1 millimètre	152,4 millimètre

L’alliage 304/304H (UNS S30400/ S30409) est une modification de l’acier inoxydable austénitique au chrome-nickel « 18-8 » le plus largement utilisé. La teneur en carbone est contrôlée dans la plage de 0,04 à 0,10 % pour une résistance accrue à des températures supérieures à 800 °F (427 °C). Il s’agit d’un alliage résistant à la corrosion économique et polyvalent adapté à une large gamme d’applications à usage général.

Il est courant que le 304H soit doublement certifié en tant que 304 et 304H. La chimie à haute teneur en carbone du 304H permet au 304 de répondre aux exigences en matière de propriétés mécaniques et de taille de grain du 304H.

L’alliage 304/304H a une résistance générale à la corrosion similaire à celle du 304/304L. Il résiste à la corrosion atmosphérique, ainsi qu’aux environnements modérément oxydants et réducteurs. Cependant, en raison de sa teneur élevée en carbone, l’alliage 304/304H est soumis à la précipitation de carbure dans la zone affectée par la chaleur des soudures.

L’alliage 304/304H est non magnétique à l’état recuit, mais peut devenir légèrement magnétique à la suite d’un travail à froid ou d’un soudage. Il peut être facilement soudé et traité selon les pratiques de fabrication standard de l’atelier.

Présentation de la fiche technique

pour l’alliage 304/304H (UNS S30400, S30409)
W. Nr. 1.4301 :

• Applications
• Normes
• Résistance à la corrosion
• Analyse chimique
• Propriétés physiques
• Propriétés mécaniques
• Données de fabrication

Résistance à la corrosion

L’alliage 304/304H a une bonne résistance à la corrosion atmosphérique, aux aliments et aux boissons et à de nombreux produits chimiques organiques et inorganiques dans des environnements modérément oxydants à modérément réducteurs. La teneur élevée en chrome de l’alliage offre une résistance aux solutions oxydantes telles que l’acide nitrique jusqu’à 55 % du poids et jusqu’à 176 °F (80 °C).

L’alliage 304/304H résiste également aux acides organiques modérément agressifs tels que l’acétique. Le nickel présent dans l’alliage offre une résistance aux solutions modérément réductrices telles que l’acide phosphorique pur, quelle que soit la concentration, dans les solutions froides et jusqu’à 10 % de solutions chaudes diluées. L’alliage peut également fonctionner avec succès dans des solutions caustiques exemptes de chlorures ou de fluorures à des températures modérées.

L’alliage 304/304H ne fonctionne pas bien dans les environnements plus fortement réducteurs tels que ceux contenant des chlorures et de l’acide sulfurique.

L’alliage 304/304H se comporte bien dans le service d’eau douce avec de faibles niveaux de chlorures (moins de 100 ppm). À des niveaux de chlorure plus élevés, la nuance est sensible à la corrosion caverneuse et aux piqûres. Pour des performances réussies dans ces conditions plus sévères, une teneur plus élevée en molybdène est nécessaire, comme le 316/316L. L’alliage 304/304H n’est pas recommandé pour le service dans les environnements marins.

Dans la plupart des cas, la résistance à la corrosion des alliages 304, 304L et 30H sera à peu près égale dans la plupart des environnements corrosifs. Cependant, dans les environnements suffisamment corrosifs pour provoquer une corrosion intergranulaire des soudures et des zones affectées par la chaleur, l’alliage 304L doit être utilisé en raison de sa faible teneur en carbone.

Température la plus basse (°F) à laquelle le taux de corrosion dépasse 5mpy

PS = Des piqûres peuvent se produire
PS = Corrosion caverneuse

Analyse chimique

% de poids (toutes les valeurs sont maximales, sauf indication contraire)

Coefficient moyen de dilatation thermique

Propriétés mécaniques

REMARQUE : Les informations et les données de cette fiche technique du produit sont exactes au meilleur de nos connaissances, mais sont destinées à des fins informatives uniquement et peuvent être révisées à tout moment sans préavis. Les applications suggérées pour les documents sont décrites uniquement pour aider les lecteurs à faire leurs propres évaluations et décisions, et ne sont ni des garanties ni ne doivent être interprétées comme des garanties expresses ou implicites de pertinence pour ces applications ou d’autres.