Alliage de nickel Alliage 718

L’Inconel 718 est un alliage nickel-chrome durcissant par précipitation qui contient des quantités importantes de fer, de columbium (niobium) et de molybdène, ainsi que de petites quantités d’aluminium et de titane. Voici quelques caractéristiques et propriétés clés de l’Inconel 718 :
Haute résistance et ductilité :
L’Inconel  718 maintient une résistance élevée et une bonne ductilité à des températures allant jusqu’à 1300 °F (704 °C).
Cela le rend adapté aux applications où la résistance et la ténacité sont requises, même à des températures élevées. Soudabilité et formabilité : L’Inconel 718 présente une soudabilité et une formabilité relativement bonnes par rapport à d’autres alliages de nickel durcissant par précipitation. Il peut être facilement soudé sans durcissement ou fissuration significatif. Propriétés cryogéniques : L’alliage possède d’excellentes propriétés cryogéniques, ce qui le rend adapté aux applications qui nécessitent une résistance aux environnements à basse température. Résistance à la corrosion et à l’oxydation : L’Inconel 718 maintient une bonne résistance à la corrosion et à l’oxydation. Il est utilisé dans les applications nécessitant une résistance au fluage, à la rupture sous contrainte (jusqu’à 1300 °F/704 °C) et à l’oxydation (jusqu’à 1800 °F/982 °C).
Non magnétique : L’Inconel 718 est non magnétique, ce qui peut être avantageux dans certaines applications. L’Inconel 718 est couramment utilisé dans des industries telles que l’aérospatiale, le pétrole et le gaz, et le traitement chimique. Il trouve des applications dans des composants tels que les pales de turbine, les moteurs de fusée, les disques de turbine à gaz et les réservoirs de stockage cryogéniques.
Il est important de noter que bien que l’Inconel 718 offre de nombreuses propriétés souhaitables, il peut avoir des limites dans certains environnements corrosifs. 
Par conséquent, il est essentiel de tenir compte des conditions de fonctionnement spécifiques et de consulter des ingénieurs en matériaux ou des fabricants d’alliages pour obtenir des conseils précis sur son adéquation, sa fabrication et sa compatibilité dans des applications et des environnements particuliers.

Propriétés générales

Le nickel 718 (UNS N07718), également connu sous le nom d’Inconel 718, est un alliage nickel-chrome durcissant par précipitation. Il contient du molybdène, du fer, du columbium (niobium) et de plus petites quantités d’aluminium et de titane. Voici quelques caractéristiques et propriétés clés du nickel 718 :Haute résistance et ductilité :Le nickel 718 présente une limite d’élasticité significative, une résistance élevée et une bonne ductilité. Il maintient ces propriétés à des températures élevées, jusqu’à 1300 °F (704 °C). Formabilité et soudabilité : Le nickel 718 offre une bonne formabilité et soudabilité par rapport aux autres superalliages à base de nickel. Cela facilite le façonnage et l’assemblage dans divers processus de fabrication. Tolérances cryogéniques : L’alliage possède de bonnes propriétés cryogéniques, ce qui permet son utilisation dans des environnements à basse température. Caractéristiques de durcissement par vieillissement :Les caractéristiques de durcissement lent du nickel 718 permettent le recuit et le soudage sans durcissement spontané pendant le chauffage et le refroidissement. Non magnétique : Le nickel 718 est non magnétique, ce qui peut être avantageux dans certaines applications. Résistance à la corrosion et à l’oxydation : L’alliage maintient une résistance à la corrosion et à l’oxydation significatives. Il peut résister à des environnements difficiles et convient aux applications nécessitant une telle résistance. Le nickel 718 est couramment utilisé dans l’industrie aérospatiale pour des applications telles que les moteurs à réaction, les composants de cellule, les boulons à haute température et les fixations. Sa combinaison de résistance, de ductilité et de résistance à la corrosion et à l’oxydation le rend bien adapté à ces applications exigeantes. Il est important de noter que bien que le nickel 718 offre de nombreuses propriétés souhaitables, il peut avoir des limites dans certains environnements corrosifs. Par conséquent, il est essentiel de tenir compte des conditions de fonctionnement spécifiques et de consulter des ingénieurs en matériaux ou des fabricants d’alliages pour obtenir des conseils précis sur son adéquation, sa fabrication et sa compatibilité dans des applications et des environnements particuliers.

Composition chimique

L’Inconel 718 est composé principalement de nickel (52 %). Les éléments d’alliage comprennent le fer (19 %), le chrome (18 %), le columbium + tantale (5 %), le molybdène (3 %), le titane (0,9 %), l’aluminium (0,5 %) avec l’ajout d’autres éléments à l’état de traces tels que le baron, le cobalt, le cuivre, le manganèse et le silicium.
UNS : N07718 / TYPE : 718 

Propriétés physiques

L’Inconel 718 présente un point de fusion de 2300 °C et possède une résistance à la traction impressionnante qui se prête bien à la grande variété d’applications industrielles dans lesquelles il est impliqué, telles que les fixations, les boulons à haute résistance et les entretoises d’éléments de combustible nucléaire, pour n’en nommer que quelques-unes. Ceci est encore facilité par les excellentes performances de l’alliage dans des propriétés telles que la soudabilité et la rupture par fluage.

Composition mécanique

L’Inconel 718 présente un point de fusion de 2300 °C et possède une résistance à la traction impressionnante qui se prête bien à la grande variété d’applications industrielles dans lesquelles il est impliqué, telles que les fixations, les boulons à haute résistance et les entretoises d’éléments de combustible nucléaire, pour n’en nommer que quelques-unes. Ceci est encore facilité par les excellentes performances de l’alliage dans des propriétés telles que la soudabilité et la rupture par fluage.