Propriétés générales

L’alliage 904L (UNS N08904) est un acier inoxydable super austénitique spécialement conçu pour offrir une résistance modérée à élevée à la corrosion dans un large éventail d’environnements de traitement. Il offre une excellente résistance à la corrosion grâce à sa teneur élevée en chrome et en nickel, ainsi qu’à l’ajout de molybdène et de cuivre. La teneur élevée en chrome et en nickel de l’alliage 904L, combinée à 4,5 % de molybdène, contribue à sa résistance supérieure à la corrosion. Il offre une résistance bonne à excellente contre la fissuration par corrosion sous contrainte induite par les chlorures, la corrosion par piqûres et la corrosion générale. Par rapport aux aciers inoxydables comme le 316L et le 317L, qui sont également améliorés au molybdène, l’alliage 904L offre une résistance supérieure à la corrosion. Développé à l’origine pour résister aux environnements contenant de l’acide sulfurique dilué, l’alliage 904L présente une bonne résistance à une gamme d’acides inorganiques, y compris l’acide phosphorique chaud. Il offre également une bonne résistance à la plupart des acides organiques. Cela le rend adapté aux applications dans des industries telles que le traitement chimique, les produits pharmaceutiques et le contrôle de la pollution, où l’exposition à des acides corrosifs est courante. La combinaison de sa chimie hautement alliée, y compris 25 % de nickel et 4,5 % de molybdène, fait de l’alliage 904L une nuance d’acier inoxydable robuste avec d’excellentes propriétés de résistance à la corrosion, en particulier dans les environnements agressifs.

L’alliage 904L est facilement soudé et traité selon les pratiques de fabrication standard de l’atelier.

Résistance à la corrosion

La teneur élevée en éléments d’alliage de l’alliage 904L offre une résistance exceptionnelle à la corrosion uniforme. Il a été développé à l’origine pour résister aux environnements contenant de l’acide sulfurique dilué et offre une résistance totale dans de tels environnements dans toute la plage de concentration de 0 à 100 % à des températures allant jusqu’à 95 °F (35 °C). De plus, l’alliage 904L présente une bonne résistance à d’autres acides inorganiques, y compris l’acide phosphorique, ainsi qu’à la plupart des acides organiques. Cependant, il est important de noter que les acides et les solutions acides contenant des ions halogénure peuvent être très agressifs et que la résistance à la corrosion de l’alliage 904L, ainsi que d’autres aciers inoxydables comme le 317L et le 317LMN, peut être insuffisante dans de tels environnements. Lorsqu’il s’agit de distillation fractionnée de tallöl ou de solutions caustiques concentrées à chaud, où la résistance à la corrosion est cruciale, la teneur en nickel du matériau devient importante. Avec une teneur en nickel de 25 %, l’alliage 904L s’est avéré être une alternative appropriée à de nombreux aciers inoxydables conventionnels dans ces applications. De plus, les aciers inoxydables conventionnels comme le 304L et le 316L sont sensibles à la fissuration par corrosion sous contrainte (SSC) dans certaines conditions. La résistance au SSC augmente avec des teneurs plus élevées en nickel et en molybdène. En conséquence, les aciers inoxydables austénitiques haute performance tels que l’alliage 904L présentent une excellente résistance au SSC. Dans les solutions de chlorure dans des conditions d’évaporation, ces aciers austénitiques haute performance et ces aciers inoxydables duplex surpassent le 316L, comme le montre le tableau que vous avez mentionné.

*Composition : 20 % HNO3 + 4 HF.

Corrosion uniforme dans l’acide phosphorique par voie humide à 60°C

Composition : 54 % P2O5, 0,06 % HCI, 1,1 % HF, 4,0 % H2SO4, 0,27 % Fe2O3, 0,17 % AI2O3, 0,10 % SiO2, 0,20 % CaO et 0,70 % MgO.
Taux de corrosion en colonne d’acides gras pour la distillation du tallöl à 253°C

Analyse chimique

% de poids (toutes les valeurs sont maximales, sauf indication contraire)

Propriétés mécaniques